Introduction
Les cartes électronique rigides de câble sont des panneaux employant une combinaison des technologies flexibles et rigides de conseil dans une application. La plupart des panneaux rigides de câble se composent des couches multiples de substrats flexibles de circuit attachés à un ou plusieurs conseils rigides extérieurement et/ou intérieurement, selon la conception de l'application. Les substrats flexibles sont conçus pour être dans un état constant de câble et sont habituellement façonnés en la courbe fléchie pendant la fabrication ou l'installation.
Les conceptions rigides de câble sont plus provocantes que la conception d'un environnement rigide typique de conseil, car ces conseils sont conçus dans un espace 3D, qui offre également une plus grande efficacité spatiale. En pouvant concevoir dans trois concepteurs rigides de câble de dimensions peut tordre, plier et rouler les substrats flexibles de conseil pour réaliser leur forme désirée pour le progiciel final.
Processus de fabrication
Si produisant un prototype rigide de câble ou des quantités de production exigeant la fabrication rigide de carte PCB de câble de large échelle et l'ensemble de carte PCB, la technologie est bien prouvée et fiable. La partie de carte PCB de câble est particulièrement bonne en surmontant des questions de l'espace et de poids avec des degrés de liberté spatiaux.
L'examen consciencieux des solutions câble-rigides et une évaluation appropriée des options disponibles aux parties pendant la phase de conception rigide de carte PCB de câble renverront les avantages significatifs. Il est critique le constructeur rigide de carte PCB de câble est impliqué tôt dans le processus de conception de s'assurer que la conception et les parties ouvrières sont dans la coordination et pour expliquer des variations de produit fini.
La phase rigide de fabrication de câble est également plus complexe et longue que la fabrication rigide de conseil. Tous les composants flexibles de l'ensemble rigide de câble ont la manipulation complètement différente, gravure à l'eau-forte et les processus de soudure que les panneaux FR4 rigides.
Applications
Offre flexible rigide de PCBs une grande sélection d'applications, s'étendant des armements militaires et des systèmes aérospatiaux aux téléphones portables et aux appareils photo numériques. De plus en plus, la fabrication rigide de panneau de câble a été employée dans des dispositifs médicaux tels que des stimulateurs pour leurs capacités de l'espace et de réduction de poids. Les mêmes avantages pour l'utilisation rigide de carte PCB de câble peuvent être appliqués aux systèmes de contrôle militaires d'armements et d'armes.
Dans des produits de consommation, le câble rigide ne maximise pas simplement l'espace et le poids mais améliore considérablement la fiabilité, éliminant beaucoup de besoins de joints de soudure et de câblage sensible et fragile qui sont à questions enclines de connexion. Ce sont juste quelques exemples, mais le câble rigide PCBs peut être employé pour bénéficier presque toutes les applications électriques avancées comprenant l'équipement, les outils et les automobiles d'essai. Pas sure quelle technologie doit être employée pour votre projet ? Appelez nos experts et nous pouvons vous aider à figurer si vous avez besoin du câble, de la technologie rigide de câble ou de carte PCB de HDI.
Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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Surligner: | carte PCB rigide flexible,rigide flexible pcb |
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Article |
Capacité |
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matériel 1.Base |
FR-4/haut TG FR-4/matériel libre sans plomb des matériaux (ROHS conforme)/halogène/ CEM-3/CEM-1//PTFE/ROGERS/ARLON/TACONIC |
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2.Layers |
1-30 |
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épaisseur de cuivre intérieure/externe de 3.Finised |
1-12OZ |
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épaisseur du panneau 4.Finished |
0.2-7.0mm |
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Tolérance |
Panneau thickness≤1.0mm : +/-0.1mm
1 Panneau thickness>2.0mm : +/--8% |
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taille du panneau 5.Max |
≤2sidesPCB : 600*1500mm Carte PCB multicouche : 500*1200mm |
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ligne largeur/espacement du conducteur 6.Min |
Couches intérieures : ≥3/3mil Couches externes : ≥3.5/3.5mil |
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taille du trou 7.Min |
Trou mécanique : 0.15mm Trou de laser : 0.1mm |
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Précision de perçage : premier perçage |
Premier perçage : 1mil Deuxième perçage : 4mil |
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8.Warpage |
Panneau thickness≤0.79mm : β≤1.0% 0.80≤Board thickness≤2.4mm : β≤0.7% Panneau thickness≥2.5mm : β≤0.5% |
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impédance 9.Controlled |
+/--5% |
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10. Allongement |
15:1 |
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anneau de la soudure 11.Min |
4mil |
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pont de masque de la soudure 12.Min |
≥0.08mm |
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capacité des vias 13.Plugging |
0.2-0.8mm |
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14. Tolérance de trou |
PTH : +/-3mil NPTH : +/-2mil |
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profil 15.Outline |
Trou de timbre de pont de la déroute V-cut/ |
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traitement 16.Surface |
OSP : 0.5-0.5um HASL : 2-40um HASL sans plomb : 2-40um L'ENIG : Au 1-10U'' ENEPIG : « du PB 2-5U'/Au 1-8U » ' Étain d'immersion : 0.8-1.2um Argent d'immersion : 0.1-1.2um Masque de bleu de Peelable Encre de carbone Placage à l'or : Au 1-150U'' |
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17. pour cent de passage d'E-essai |
passage de 97% pour la première fois, +/--2% (tolérance) |
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Laboratoire FQC-Physique : Essais de fiabilité |
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18.Certificate |
UL DE ROHS : E327776 ISO9001 : GV 2008 D'IPC |
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Nos équipements |
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atelier 1.Drilling |
4 bits de perçage de foreuse : 4 ensembles 2 bits de perçage de foreuse : 2 ensembles |
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2. atelier de traçage de photo |
Traceurs de photo de l'Israël « ORBOTECH » |
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3.AOI |
Machine d'AOI |
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4.IPQC |
Appareil de contrôle de cuivre de l'épaisseur 700 de « OXFORD » CMI |
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essai 5.Impedance |
Appareil de contrôle d'impédance de DSA 8200 des Etats-Unis « Tektronix » |
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atelier 6.Outline |
Machine de cheminement de commande numérique par ordinateur : 7 ensembles machine d'angle-coupe machine de V-coupe |
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atelier 7.Testing |
Surpassez X-600 : 2sets WTD FT-2808 : 5sets WTD HV300 : 1set |
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8.X-ray |
Machine de rayon X |
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Format de fichier acceptable |
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Le dossier de GERBER, série de PROTEL, CAPITONNE la série, série de carte PCB de PUISSANCE, série d'AutoCAD. |
Personne à contacter: Miss. aaa
Téléphone: 86 755 8546321
Télécopieur: 86-10-66557788-2345